Διαδικασία παραγωγής του σχεδιαγράμματος αργιλίου
1. Η τήξη της ρίψης είναι η πρώτη διαδικασία της παραγωγής σχεδιαγράμματος αργιλίου
(1) Συστατικά: Σύμφωνα με τη συγκεκριμένη ποιότητα κράματος που πρέπει να παραχθεί, υπολογίστε την ποσότητα προσθήκης διαφόρων συστατικών κραμάτων και ευλόγως να αντιστοιχίσετε διάφορες πρώτες ύλες.
(2) Τήξη: Οι παρασκευασμένες πρώτες ύλες προστίθενται στην κάμινο τήξης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διεργασίας για τήξη, και η σκωρία και το αέριο στο λιώσιμο αφαιρούνται αποτελεσματικά μέσω της απαέρωσης και της διύλισης σκωρίας.
(3) Ρίψη: Υπό ορισμένους όρους διαδικασίας ρίψης, το λειωμένο αργίλιο ψύχεται και ρίχνει στις στρογγυλές χυτές ράβδους των διάφορων προδιαγραφών μέσω ενός βαθύς-καλά πετώντας συστήματος.
2. Εξώθηση: Η εξώθηση είναι ένα μέσο διαμόρφωσης προφίλ. Η φόρμα σχεδιάζεται αρχικά και κατασκευάζεται σύμφωνα με το τμήμα του προϊόντος σχεδιαγράμματος, και η θερμαμένη στρογγυλή πετώντας ράβδος εξωθείται από τη φόρμα χρησιμοποιώντας έναν βιομηχανικό εξωθητή σχεδιαγράμματος αργιλίου. Το συνήθως χρησιμοποιημένο κράμα βαθμού 6063 χρησιμοποιεί επίσης μια αερόψυκτη διαδικασία απόσβεσης και την επακόλουθη τεχνητή διαδικασία γήρανσης κατά τη διάρκεια της εξώθησης για να ολοκληρώσει την ενίσχυση θερμικής επεξεργασίας. Οι διαφορετικοί βαθμοί των θεραπεύσιμων θερμότητας ενισχυμένων κραμάτων έχουν τα διαφορετικά συστήματα θερμικής επεξεργασίας.
3. Χρωματισμός (η διαδικασία οξείδωσης εξηγείται κυρίως εδώ)
Οξείδωση: Η αντίσταση διάβρωσης επιφάνειας των εξωθηωμένα σχεδιαγραμμάτων κραμάτων αργιλίου δεν είναι ισχυρή. Η επιφανειακή επεξεργασία πρέπει να εκτελείται με ανοδίωση για να αυξηθεί η αντοχή στη διάβρωση, η αντοχή στην τριβή και η εμφάνιση του αλουμινίου.
(1) Επιφανειακή προεπεξεργασία: Η επιφάνεια του προφίλ καθαρίζεται με χημικές ή φυσικές μεθόδους και η καθαρή μήτρα εκτίθεται για να βοηθήσει στην απόκτηση πλήρους και πυκνού μεμβράνου τεχνητού οξειδίου. Οι επιφάνειες καθρέφτη ή ματ μπορούν επίσης να ληφθούν με μηχανικά μέσα.
(2) Ανοδίωση: Υπό ορισμένες συνθήκες διεργασίας, η επιφάνεια του προεπεξεργασμένου προφίλ έχει υποστεί ανοδίωση, με αποτέλεσμα μια πυκνή, πορώδη και ισχυρή μεμβράνη AL203.
(3) Σφράγιση: Οι πόροι της πορώδους ταινίας οξειδίων που διαμορφώνεται μετά από την ανοδίωση κλείνουν, έτσι ώστε η αντιρρυπαντική, αντίσταση διάβρωσης και η αντίσταση γδαρσίματος της ταινίας οξειδίων ενισχύονται. Η ταινία οξειδίου είναι άχρωμη και διαφανής. Χρησιμοποιώντας την ισχυρή προσρόφηση της ταινίας οξειδίου πριν από τη σφράγιση, μερικά άλατα μετάλλων προσροφώνται και εναποτίθενται στις τρύπες ταινιών, έτσι ώστε η εμφάνιση του σχεδιαγράμματος μπορεί να παρουσιάσει πολλά χρώματα εκτός από το φυσικό χρώμα (ασημένιο λευκό), όπως το μαύρο, χαλκός, χρυσός κίτρινος και ανοξείδωτος χάλυβας.